粉末壓片模具的熱處理技術(shù)無可挑剔
粉末壓片模具是壓片機(jī)中的一個(gè)重要部件，行業(yè)中也稱為壓片機(jī)沖模。一付壓片機(jī)模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個(gè)部分。粉末壓片模具我們生產(chǎn)制造的沖模具有圓形、特殊型、回轉(zhuǎn)式、單式等，在材質(zhì)、熱處理、研磨、拋光等每一個(gè)過程都包含了多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。使用的CAD/CAM技術(shù)，粉末壓片模具選擇的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測(cè)手段來生產(chǎn)各式壓片機(jī)沖模。
粉末壓片模具單壓式結(jié)構(gòu)，設(shè)布?jí)合侣奋墸瑝狠唭?nèi)裝有軸承，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用標(biāo)準(zhǔn)IPT沖模，可壓制超大規(guī)格片劑口，配有過載保護(hù)裝置。粉末壓片模具采用觸摸鍵及屏幕顯示，變頻調(diào)速，智能潤(rùn)滑。特殊的安裝結(jié)構(gòu)，使下沖軌導(dǎo)及下壓輪的更換變得方便快捷。主要用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn)，粉末壓片模具同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
一、粉末壓片模具維護(hù)和保護(hù)有什么講究
粉末壓片模具上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。粉末壓片模具一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。粉末壓片模具沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。
粉末壓片模具一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用，粉末壓片模具不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。粉末壓片模具機(jī)器調(diào)試時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。
